معدنیات اور تعمیراتی مواد کی بنیادی کچلنے میں ایک اہم سامان کے طور پر ، مکمل طور پر خودکار جبڑے کے کولہو ایک انتہائی موثر ، مستحکم ، اور ایڈجسٹ کرشنگ عمل کو حاصل کرنے کے لئے جدید خودکار کنٹرول ٹکنالوجی کے ساتھ کلاسیکی میکینکس کو مربوط کرتا ہے۔ چلتے پھر اور ایک اسٹیشنری جبڑے پر مشتمل کلیمپنگ اور ایکسپروژن میکانزم کے سازوسامان کے مراکز۔ وقتا. فوقتا rec باہمی تعاون کے ذریعہ ، یہ مسلسل دباؤ کا اطلاق کرتا ہے ، جس کی وجہ سے مادے کو قدرتی وسوسے کے ساتھ فریکچر ہوجاتا ہے۔ ایک خودکار نظام کی مدد سے ، یہ کھانا کھلانے ، بوجھ ریگولیشن ، اور آپریشنل اسٹیٹس مانیٹرنگ کے مربوط آپریشن کو حاصل کرتا ہے۔
ساختی میکانکس کے نقطہ نظر سے ، جبڑے کے کولہو کی بنیادی ترتیب ایک مقررہ جبڑے کی پلیٹ ، چلتی جبڑے کی پلیٹ ، ایک سنکی شافٹ ، جڑنے والی سلاخوں ، ٹوگل پلیٹ ، اور ایک فریم پر مشتمل ہوتی ہے۔ موٹر گھومنے کے ل the سنکی شافٹ کو چلاتا ہے ، جس کے نتیجے میں جڑنے والی سلاخوں کو چلتے ہوئے جبڑے کی پلیٹ کو قریب میں - ایک فکسڈ فلکرم کے گرد مترجم باہمی تعی .ن کرنے کے ل. چلاتا ہے۔ اس دوہری کے دوران ، حرکت پذیر اور اسٹیشنری جبڑے کے مابین زاویہ مستقل طور پر تبدیل ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں آہستہ آہستہ کرشنگ چیمبر کا حجم کم ہوتا جاتا ہے۔ مواد کشش ثقل اور فیڈ پروپلشن کے تحت جبڑے کی گہا میں داخل ہوتا ہے۔ جب متحرک جبڑے اسٹیشنری جبڑے کے قریب پہنچتا ہے ، تو اس پر مضبوط کمپریشن اور مونڈنے والی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ جب اندرونی تناؤ اس کی کمپریسی طاقت سے تجاوز کرتا ہے تو ، فریکچر ہوتا ہے۔ جیسے جیسے متحرک جبڑا دور ہوجاتا ہے ، گہا پھیل جاتا ہے ، اور کشش شدہ مصنوعات کو کشش ثقل کے تحت خارج ہونے والے بندرگاہ کے ذریعے فارغ کردیا جاتا ہے۔ یہ سائیکل مسلسل ہے ، جس میں ذرہ سائز میں مسلسل کمی واقع ہوتی ہے۔
ڈیزائن کی کلید کائینیٹک اور متحرک پیرامیٹرز کے ملاپ میں ہے۔ سنکی شافٹ کی گھماؤ رفتار ، جڑنے والی چھڑی کا تناسب ، اور ٹوگل پلیٹ جھکاؤ کا زاویہ چلتے پھر کے جبڑے کے فالج ، رفتار اور ایکسلریشن منحنی خطوط کا تعین کرتا ہے ، جس سے کرشنگ فورس کی تقسیم اور توانائی کی کارکردگی کو براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ ایک معقول اسٹروک اور کاٹنے والے زاویہ ڈیزائن گہا کے اندر ضرورت سے زیادہ مواد کودنے یا رکاوٹ کو روک سکتا ہے اور کرشنگ کا کافی تناسب یقینی بنا سکتا ہے۔ بہتر جبڑے کی پلیٹ پروفائل اور دانتوں کی شکل مخصوص مواد کے لئے کاٹنے کی صلاحیت اور ذرہ شکل کنٹرول کو بہتر بناتی ہے۔ قابل بدلے اور ایڈجسٹ ڈسچارج پورٹ ڈھانچے کے ساتھ مل کر ، سامان مختلف تیار شدہ مصنوعات کے ذرہ سائز کی ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ڈھال سکتا ہے۔
مکمل آٹومیشن کی سطح پر ، جدید ڈیزائن سینسنگ اور کنٹرول کے گہرے انضمام پر زور دیتا ہے۔ کلیدی علاقوں میں نقل مکانی ، دباؤ ، کمپن اور درجہ حرارت کے سینسر کی تعیناتی کرکے ، سامان کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں جمع کیا جاتا ہے اور مرکزی کنٹرولر کو واپس کھلایا جاتا ہے۔ کنٹرول سسٹم بوجھ کی تبدیلیوں کی بنیاد پر کھانا کھلانے کی رفتار کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرتا ہے ، جبڑے کی گہا کے اندر مادی پرت کی موٹائی کو مناسب حد کے اندر برقرار رکھتا ہے تاکہ اوورلوڈ اور سست روی کو روکا جاسکے ، اس طرح پیداواری صلاحیت کو مستحکم کیا جاسکے اور جزو کے لباس کو کم کیا جاسکے۔ ذہین الگورتھم موجودہ اور کمپن سپیکٹرا جیسے اشاروں پر رجحان تجزیہ انجام دے سکتے ہیں ، ابتدائی غلطی کی انتباہات اور پیش گوئی کی بحالی کو قابل بناتے ہیں ، اور آسانی سے ریموٹ مانیٹرنگ اور فیصلے - بنانے کے لئے بصری شکل میں آپریٹنگ حیثیت کو پیش کرسکتے ہیں۔
مزید برآں ، ساختی طاقت اور کمپن/شور میں کمی کا ڈیزائن بھی جدید اصول کے اہم اجزاء ہیں۔ فریم ایک باکس کو اپناتا ہے - بوجھ تقسیم کرنے اور اثر کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ٹائپ یا ویلڈیڈ پربلت ڈھانچہ۔ کمپن ٹرانسمیشن کو کم کرنے کے لئے بیئرنگ ہاؤسنگ اور فاؤنڈیشن کے مابین کمپن تنہائی کے عناصر نصب کیے جاتے ہیں۔ سگ ماہی اور دھول کو ہٹانے کے ڈیزائن ماحولیاتی تحفظ اور پیشہ ورانہ صحت دونوں پر غور کرتے ہیں ، جس سے کام کی جگہ پر دھول کے بازی اور شور کی شدت کو کم کیا جاتا ہے۔
مجموعی طور پر ، مکمل طور پر خودکار جبڑے کے کولہو کا ڈیزائن اصول پختہ اخراج کو کرشنگ میکانزم پر مبنی ہے ، جس میں ذہین سینسنگ اور متحرک کنٹرول متعارف کرایا گیا ہے۔ اس سے سامان کو اعلی وشوسنییتا اور مضبوط موافقت برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے جبکہ توانائی کی بچت کی اصلاح اور قابل عمل آپریشن کو حاصل کرتے ہوئے ، موٹے کرشنگ کے عمل کی اعلی کارکردگی اور ذہین کاری کے لئے ٹھوس تکنیکی مدد فراہم کی جاسکتی ہے۔
