موٹے کرشنگ کے عمل میں بنیادی آلات کے طور پر ، مکمل طور پر خودکار جبڑے کے کولہو کی تنصیب کا معیار براہ راست اس کے بعد کے آپریشن کی استحکام اور خدمت کی زندگی کا تعین کرتا ہے۔ اس قسم کے سامان میں ایک بہت بڑا ڈھانچہ ، پیچیدہ بوجھ ہے ، اور اس میں مکینیکل ، بجلی اور آٹومیشن سسٹم کا مربوط انتظام شامل ہے۔ لہذا ، درست پوزیشننگ ، قابل اعتماد رابطوں ، اور تمام اجزاء کی مکمل فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے انسٹالیشن کے پورے عمل میں سخت عمل اور سائنسی انتظام کو برقرار رکھنا چاہئے۔
تنصیب سے پہلے تیاری کا کام خاص طور پر بہت ضروری ہے۔ آلات کی ترتیب کی ڈرائنگ اور فاؤنڈیشن ڈرائنگ کی بنیاد پر ، انسٹالیشن سائٹ کو برابر اور تقویت دی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فاؤنڈیشن کو سامان کے آپریشن کے دوران اثر اور کمپن بوجھ کو برداشت کرنے کے لئے کافی طاقت اور زلزلہ مزاحمت ہے۔ فاؤنڈیشن کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے ، لیٹینس اور ملبے کو ہٹا کر ، اور اینکر بولٹ سوراخ یا ایمبیڈڈ حصوں کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کھودنے سے پہلے {{2} ہونا چاہئے۔ عمل کی ترتیب کے ساتھ مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے بلندی اور سینٹر لائن پوزیشن کی تصدیق کی جانی چاہئے۔ سائٹ پر سامان پہنچنے کے بعد ، ماڈل اور پرزوں کی فہرست کی جانچ کی جانی چاہئے ، اور نقل و حمل کے دوران کسی بھی ٹکرانے ، زنگ آلود ، یا اخترتی کا معائنہ کیا جانا چاہئے ، جس میں فریم ، جبڑے کی پلیٹوں اور ٹرانسمیشن کے اجزاء کی سالمیت پر خصوصی توجہ دی جائے گی۔
ابتدائی پوزیشننگ اور ایڈجسٹمنٹ مرحلے کے دوران ، لفٹنگ کے مناسب سامان کو آسانی سے فاؤنڈیشن پر مین فریم کو رکھنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے ، اسے بیس لائن کے ساتھ سیدھ میں رکھنا چاہئے ، اور ابتدائی طور پر اسے اینکر بولٹ سے ٹھیک کرنا چاہئے۔ اس کے نتیجے میں ، افقی اور عمودی پیمائش کی جانی چاہئے ، اور فریم کو ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے ل sh ، شیمس کا استعمال کرتے ہوئے ٹھیک ایڈجسٹمنٹ کی جانی چاہئے ، جس سے غلط فہمی اور تیز لباس کی وجہ سے حرکت پذیر حصوں پر غیر مساوی تناؤ کو روکتا ہے۔ سنکی شافٹ ، جبڑے کی اسمبلی ، فلائی وہیل ، اور ٹرانسمیشن ڈیوائس جیسے بڑے اجزاء کی تنصیب کو اسمبلی تسلسل اور ٹارک کی ضروریات کو سختی سے پیروی کرنا چاہئے۔ ملاوٹ کی سطحوں پر چکنائی کی مناسب مقدار کا اطلاق ہونا چاہئے ، اور متوازن قوت کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے بولٹ کو مراحل میں سخت کیا جانا چاہئے۔
الیکٹرو مکینیکل اور آٹومیشن سسٹم کا انضمام تنصیب کا ایک اہم پہلو ہے۔ موٹر اور ٹرانسمیشن میکانزم کی ہم آہنگی کو قطعی طور پر درست کیا جانا چاہئے ، اور پھسلن یا اضافی بوجھ کو روکنے کے لئے بیلٹ یا جوڑے کو مناسب طریقے سے تناؤ کرنا چاہئے۔ برقی کنٹرول کابینہ کو خشک ، اچھی طرح سے - وینٹیلیٹڈ ، اور آسانی سے قابل رسائی جگہ میں نصب کیا جانا چاہئے۔ کیبلز کو منتقل کرنے والے علاقوں سے دور رکھنا چاہئے اور مکینیکل نقصان سے بچایا جانا چاہئے اور ڈھال لیا جانا چاہئے۔ درست سگنل ٹرانسمیشن اور قابل اعتماد کنٹرول منطق کو یقینی بنانے کے لئے مناسب لیبلنگ اور موصلیت کی جانچ کے ساتھ ، ڈرائنگ کے مطابق سینسر ، ایکچوایٹرز ، اور مرکزی کنٹرول سسٹم کی وائرنگ لازمی ہے۔ خود کار طریقے سے کھانا کھلانے ، بوجھ کی نگرانی ، اور حفاظتی انٹر لاک افعال کو آئٹم کے ذریعہ ان کی ردعمل اور مربوط آپریشن کی تصدیق کے ل item آئٹم کے ذریعہ جانچ کی جانی چاہئے۔
تنصیب کے بعد ، سسٹم کے NO {{0} load لوڈ ٹیسٹ رن کی ضرورت ہے۔ ہر حرکت پذیر حصے میں کسی بھی غیر معمولی شور ، زیادہ گرمی ، یا ضرورت سے زیادہ کمپن کا مشاہدہ کریں ، چکنا اور کولنگ سسٹم کے معمول کے عمل کی جانچ کریں ، اور خارج ہونے والے بندرگاہ کے ابتدائی انشانکن کو انجام دیں۔ مادے کے ساتھ ٹیسٹ چلانے سے پہلے ، تمام فاسٹنرز اور حفاظتی آلات کو دوبارہ جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ محفوظ آپریٹنگ حالات کو پورا کریں۔ انسٹالیشن کے پورے عمل کی نگرانی تجربہ کار تکنیکی ماہرین کے ذریعہ کی جانی چاہئے ، اور کلیدی اقدامات کو تصاویر اور پیمائش کے ریکارڈوں کے ساتھ دستاویزی کرنا چاہئے تاکہ ایک ٹریس ایبل انسٹالیشن فائل تشکیل دی جاسکے ، جس کے نتیجے میں قبولیت اور طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن کی بنیاد فراہم کی جاسکے۔
آخر میں ، مکمل طور پر خودکار جبڑے کے کولہو کی تنصیب ایک ایسا کام ہے جو عین مطابق پوزیشننگ ، ساختی استحکام ، اور سسٹم انضمام کو مربوط کرتا ہے۔ صرف طریقہ کار پر عمل پیرا ہونے اور تفصیلات پر سختی سے کنٹرول کرنے سے سامان کے موثر اور قابل اعتماد آپریشن کے لئے ٹھوس بنیاد رکھی جاسکتی ہے۔